在硬紙板的包裝印刷全過程中，常常會發生印刷製版貼得禁止、印刷製版貼得高低不平和包裝印刷翹版等難題。而這種看起來不值一提的難題，卻會比較嚴重危害印刷設備的生產率，造成 許多瑕疵品的造成，讓紙箱包裝廠的包裝印刷成本費大大增加。那麼，怎樣才可以把印刷製版貼准，還需要貼整平及不翹版呢？下邊大家就對於這三個難題，把針針見血的改進小技巧，悄悄地對你說！
貼版精確必須把握5大技巧
接板準確度越低，那麼危害印刷設備的生產率也就是越大。要處理貼版精確就必須留意下列好多個層面改進：
1、印刷製版的片基務必華康
2、片基與版條務必齊平
3、印刷製版的軸線務必直，並且要左右貫穿
4、在片基上繪製紙箱子的箱型圖，那樣貼版更為精確
5、保存印刷製版上的十字標識，做為精確測量平行面和資料資訊的根據
這五個層面是十分關鍵的關鍵點，如印刷製版片基與版條不平行面，那麼在貼版的情況下精確測量間距便會發生誤差造成 貼禁止。這，5點能保證一定能提高貼版準確度。
留意雙面膠的整平性才可以把印刷製版貼整平
假如印刷製版貼不整平，那麼便會發生貼紙印刷糊版，營業網點阻塞等狀況。導致印刷製版貼高低不平的關鍵緣故便是在貼雙面膠帶的情況下，膠布與版迎合時發生汽泡，造成 有汽泡的地區版塊便會突起，高過別的地區的印刷製版。那麼包裝印刷時受幅度就不一樣，造成包裝印刷產品品質問題。因此貼版時一定要留意雙面膠的整平性，它是個十分關鍵的事宜。
包裝印刷翹版還得從貼版膠布上改整
假如印刷製版與包裝印刷輥子表層觸碰不密切，會使印刷版往上翹起來。而翹起來的位置非常容易滲透到印刷油墨後彈回，導致彈回的印刷版在包裝印刷全過程中被碰壞或遺失。這就是導致翹版的一個關鍵緣故，因此應用貼版膠布一定要黏性比較好，還需要耐一定的溫度，在第一次包裝印刷結束後將印刷製版開展包邊，或應用免水膠帶紙封貼堅固。
貼印刷製版是個細心活，也是有一定技術性的。假如印刷製版貼不太好，那麼印刷設備的高效率品質都沒法確保，在許多出色的企業都採用印刷機長做為貼版的工作人員，也表明這一職位的必要性。
